運(yùn)動(dòng)防護(hù)鏡清洗加硬機(jī)
一、運(yùn)動(dòng)防護(hù)鏡清洗加硬機(jī)的核心功能與工藝流程
運(yùn)動(dòng)防護(hù)鏡清洗加硬機(jī)是一款集成精密清洗、表面涂層、固化干燥全流程于一體的智能清洗設(shè)備，適用于光學(xué)PC鏡片、護(hù)目鏡、頭盔等產(chǎn)品。
典型工藝流程：
上料與預(yù)處理：自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)將鏡片送入清洗槽。
超聲波清洗：高頻超聲波（如40kHz或68kHz）結(jié)合環(huán)保清洗劑（去離子水、乙醇等），去除表面油污、指紋及顆粒污染物。
漂洗與脫水：多級(jí)純水漂洗后，通過(guò)慢拉脫水或熱風(fēng)干燥減少水漬殘留。
加硬處理：采用化學(xué)鍍膜或噴涂技術(shù)，在鏡片表面形成防霧、防刮擦層，增強(qiáng)耐用性。
烘干與出料：最終烘干確保涂層固化，自動(dòng)化出料系統(tǒng)提升效率。
二、技術(shù)特點(diǎn)與關(guān)鍵參數(shù)
核心技術(shù)：
超聲波清洗系統(tǒng)：高頻超聲波（28KHz-40kHz-68kHz）結(jié)合多槽設(shè)計(jì)（清洗、漂洗、純水槽），確保無(wú)死角清潔。
加硬涂層工藝：防霧（如IPA蒸氣浴洗）或化學(xué)加硬（如硅烷涂層），提升鏡片表面硬度至9H以上。
環(huán)保設(shè)計(jì)：水基清洗劑循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，減少化學(xué)廢液排放58。
關(guān)鍵參數(shù)：
清洗效率：10-50片/分鐘（視自動(dòng)化程度）。
溫度控制：清洗液恒溫（25℃-60℃），烘干溫度可達(dá)80℃-120℃。
潔凈度標(biāo)準(zhǔn)：符合ISO 14644 Class 100以下。
光學(xué)行業(yè)：
運(yùn)動(dòng)防護(hù)鏡、鏡架的清洗和加硬。
消費(fèi)電子：
手機(jī)面板、汽車(chē)后視鏡的防刮擦涂層加工。
醫(yī)療與科研：
激光設(shè)備鏡片、光學(xué)儀器的維護(hù)清洗。
三、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
自動(dòng)化與智能化：
集成AI視覺(jué)檢測(cè)，自動(dòng)識(shí)別污染區(qū)域并調(diào)整清洗參數(shù)。
綠色工藝升級(jí)：
推廣無(wú)化學(xué)溶劑清洗（如超臨界CO?技術(shù)）。
高精度需求：
適應(yīng)微納級(jí)光學(xué)元件（如AR/VR鏡片）的清洗與加硬。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)備工藝先進(jìn)，做工精巧
2、正常使用壽命超過(guò)15年，合格率達(dá)到95%以上，達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)水準(zhǔn)，性價(jià)比更高。
4、設(shè)備潔凈度高，管路采用特殊焊接工藝。
5、機(jī)械手能夠完成高速、精準(zhǔn)的動(dòng)作操作，取代了手工操作的不確定性和低效性，實(shí)現(xiàn)加工、裝配、搬運(yùn)和分揀等多個(gè)工作任務(wù)。
6、我司有一支將近20年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)及售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到售后服務(wù)為客戶提供專業(yè)化方案。
五、選型與維護(hù)建議
選型要點(diǎn)：
根據(jù)鏡片尺寸和產(chǎn)能選擇多槽或單槽機(jī)型。
優(yōu)先配備HEPA過(guò)濾和溫控系統(tǒng)的設(shè)備，確保潔凈度與工藝穩(wěn)定性。
維護(hù)保養(yǎng)：
定期更換過(guò)濾器（每1-2年）及清洗劑。
校準(zhǔn)超聲波發(fā)生器功率，避免鏡片損傷。
工藝流程
進(jìn)料—藥水清洗—RO水漂洗—DI水漂洗—切水—烘干—加硬—預(yù)固化
產(chǎn)品規(guī)格
| 設(shè)備型號(hào) | SFSY-09-2 |
| 清洗容量 | 2排 |
設(shè)備尺寸（mm）L*W*H | 26600mm*2140mm*2100mm |
電壓和頻率（V/HZ） | 380V/50HZ |
| 功率 | 160KW |
| 用水量 | 1250L |
| 設(shè)備重量 | 11000KG |
本設(shè)備可根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)能設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造。
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