上下腔硬化爐
一、定義與功能
上下腔烘箱是一種將加熱區(qū)域分為上部腔體和下部腔體的工業(yè)或?qū)嶒炇矣脽崽幚碓O(shè)備。兩個腔室可通過獨立或聯(lián)動控溫，實現(xiàn)分階段加熱、分區(qū)處理或不同工藝同步進行，適用于需要分層控制溫度或工藝差異化的場景，如材料預烘、固化、冷卻等。
二、結(jié)構(gòu)與設(shè)計特點
腔體布局：
上下分層：上部腔體通常用于高溫處理（如固化），下部腔體用于低溫干燥或冷卻，中間通過隔熱層分隔。
獨立/聯(lián)動控制：支持獨立控溫（如上下腔溫差可達100℃以上）或聯(lián)動程序（如上下腔溫度按設(shè)定曲線同步變化）。
加熱與通風系統(tǒng)：
獨立加熱模塊：上下腔分別配置加熱管（如不銹鋼或石英管），確保溫度獨立調(diào)控。
強制對流循環(huán)：內(nèi)置多組風扇，保證各腔體內(nèi)溫度均勻性（溫差≤±1.5℃）。
智能控制系統(tǒng)：
雙通道溫控：上下腔獨立PID調(diào)節(jié)，支持程序化升溫、保溫、降溫。
觸摸屏操作：集中顯示上下腔溫度、時間、運行狀態(tài)，支持數(shù)據(jù)導出。
安全設(shè)計：
腔門聯(lián)動斷電保護、過溫報警、漏電保護。
隔熱層采用陶瓷纖維或巖棉，減少熱量散失和外部燙傷風險。
三、技術(shù)參數(shù)
參數(shù) 典型值/說明
總?cè)莘e 100L - 2000L（上下腔比例可定制）
溫度范圍 上部腔：50℃ - 300℃；下部腔：室溫 - 200℃
控溫精度 ±1℃（單腔）
電源 380V/50Hz（三相電）
材質(zhì) 外箱：冷軋鋼板噴塑；內(nèi)腔：SUS304不銹鋼
四、應用場景
電子制造：
PCB板生產(chǎn)：上部腔高溫固化阻焊油墨，下部腔低溫烘干線路板。
復合材料加工：
預浸料處理：上部腔高溫固化樹脂，下部腔逐步降溫防止變形。
食品加工：
分層烘干：上部高溫脫水，下部低溫保持營養(yǎng)成分（需符合食品級材質(zhì)標準）。
實驗室研究：
分階段實驗：上部腔高溫燒結(jié)材料，下部腔實時冷卻檢測性能。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、設(shè)備工藝先進，做工精巧
2、正常使用壽命長，合格率高，達到進口設(shè)備的技術(shù)水準，性價比更高。
3、我司有一支將近20年經(jīng)驗的技術(shù)及售后服務團隊，從設(shè)計生產(chǎn)到售后服務為客戶提供專業(yè)化方案。
六、上下腔烘箱 vs. 獨立多腔烘箱
對比項 上下腔烘箱 獨立四腔烘箱
結(jié)構(gòu)設(shè)計 上下分層，適合分階段工藝 多腔獨立，適合多任務并行處理
溫控靈活性 上下腔溫差大，適合階梯式加熱 各腔室溫度獨立，適合多樣化需求
成本 較低（結(jié)構(gòu)相對簡單） 較高（獨立系統(tǒng)更多）
適用場景 分階段工藝（如固化+冷卻） 多品種、多參數(shù)同步處理
七、選型建議
工藝需求：
若需分階段加熱（如先高溫后低溫），選上下腔烘箱。
若需多任務獨立處理（如不同材料同時烘干），選獨立多腔烘箱。
空間限制：
上下腔烘箱占地面積小，適合空間有限的車間或?qū)嶒炇摇?/p>
預算控制：
上下腔烘箱成本通常低于獨立多腔設(shè)備。
八、維護與注意事項
日常維護：
定期清理腔室殘留物，檢查加熱管和風扇狀態(tài)。
校準上下腔溫度傳感器，確保控溫精度。
安全操作：
避免超載或堆疊過高，影響熱風循環(huán)。
高溫運行時禁止頻繁開啟腔門。
產(chǎn)品規(guī)格
| 設(shè)備型號 | SFG-02 |
| 設(shè)備尺寸（mm）L*W*H | 1450mm*1000mm*1900mm |
功率 | 9KW |
電壓和頻率（V/HZ） | 380V/50HZ |
| 使用溫度 | 120℃ |
| 溫差 | No-load ±2℃ |
| 過濾器 | High-temperature and high-efficiency |
| 設(shè)備重量 | 1500KG |
本設(shè)備可根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)能設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造。
在線留言